組成：該產品是以高分子環(huán)氧酯樹脂、有*硅樹脂、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。

主要性能：干燥性能好；漆膜硬度高；高附著力，良好的機械性能。

主要用途：廣泛用于黑色金屬預處理，機床、冶金、變壓器、集裝箱、各類交通車輛、工程機械上金屬預處理底漆，是理想的金屬預處理底漆和金屬防銹保養(yǎng)底漆。

物理參數：

顏色: 鐵紅,鋅黃,灰色 

硬度：≤0.4

密度：1.12

閃點：15～20℃

理論用量：120～140g/㎡

干膜厚度：45～60μm

室內存放6月：不生銹

主要技術指標：

施工說明： 

涂裝方法：無氣噴涂：X-14稀釋劑

稀釋率：0～百分之10（以漆料重量計）

噴嘴口徑：約0.4～0.5毫米

噴出壓力：15～20Mpa

空氣噴涂：X-14 稀釋劑

稀釋率：30～百分之50（以漆料重量計）

噴嘴口徑：約1.8～2.5毫米

噴出壓力：0.3～0.5Mpa

滾涂/刷涂： X-14稀釋劑

稀釋率：0～百分之20（以漆料重量計）

干燥時間： 

表面處理：金屬表面涂復前表面處理的好壞是影響防腐性能好壞的關鍵，使用該涂料的金屬表面，*須合乎以下要求：

(1)需要*除表面灰塵、油污及其它雜質。對涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。

(2)應除去金屬表面銹斑、氧化皮、舊漆皮和殘渣等，用噴砂處理時表面要達到Sa2.5級，手工打磨也應達到St3級，除銹后應在4小時內涂刷底漆。

涂復要求：涂刷時，涂層要均勻，不許漏涂。氣溫在23℃以上時一般底漆表干即可涂下道漆(一般大于4小時)，否則時間過長會影響與下道涂層的粘結性。實接部分*須用相同的漆料，防腐層*須搭接，搭接長度不小于100毫米。

施工條件：

（1）涂裝重防腐蝕涂料時需注意的主要因素為鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應該在相對濕度百分之85以下的氣候條件中進行。而當表面受雨水或冰雪的影響時，則不可露天涂裝。

（2）以溫度計測定鋼材溫度，用濕度計測出相對濕度，然后計算*點，當鋼材溫度低于*點3℃以上時，由于表面凝結水份，*須高于*點3℃才能施工。

（3）涂料本身的溫度應高于10℃，以保證正常的施工和干燥性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜，禁止帶溫施工，應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰，會影響涂料的附著力和硬化。鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時，請勿施工。

包裝規(guī)格：20kg/組 桶裝

貯存：本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。

本品23℃貯存期為3個月，溫度越高貯存期越短。超過貯存期的產品經檢驗合格后方可使用。

*全：在進行涂裝作業(yè)時，*須采取各種預防措施，以防止意外事故發(fā)生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的應采用強制通風。油漆施工人員*須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫(yī)生檢查。油漆起火時，切勿以水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。